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电加热管常见故障的处置

电加热管比较常见的故障是外漏、串液、压降大，供热温度常见故障的处置要按时，不然会有危险。电加热管外漏发生的具体位置为板片与板片相互间的密封处、板片二道密封泄漏槽位置和端部板片与压紧板里侧。紧接着压降大，介质进、出口压降超出构思规定，甚至于超出构思值许多倍，明显干扰系统对流量和温度的规定。在供热系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将不足，即热源不够，造成二次侧出温度不可以满足要求。

电加热管应加强定位确定，有效发热区必须完全浸在液体或金属固体内，禁止空烧，发觉管体表面有水垢或结碳时，应立即清除再用，以防干扰散热而减短使用期。电加热管加温易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，需要先减少使用工作电压，待介质熔化后，才可以升到额定电压。

单头加热管的短路原因

1. 用铁铬铝作为引出线的过大电阻率以增加引出线的温度而出现事故，且暴露在空气中，发热区的位置已移向引出线端口处。

2. 两根引出线的额定电压造成短路，过高的温度。

3. 模块钻孔工艺的缺陷，模具孔的孔径口处呈喇叭型，影响导热，从而影响导热及空气击穿。

4. 管口在引出线的端部出现粉松现象，穿引出线的两孔距离太近。

5. 劣质封口硅胶与引出线根部的圈螺丝距离太近。

防止电热管使用安全的需要注意的事项：

1、加热硝盐时应考虑安全措施，预防事故。

2、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。

3、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。

4、电加热管出线端的氧化，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生